電磁導熱油爐在脂肪和油漆工業中,主要用于高壓釜、干燥機、蒸餾灌、蒸發設備、油漆烘干、烘烤、干燥及高溫固化的加熱。如何提高油漆烘干效率?看電磁導熱油爐妙招。
怎樣提升油漆烘干效率?電磁導熱油爐有妙招
按溫度劃分,油漆加熱干燥(烘干)可分為低溫(100℃以下)、中溫(100~150℃)和高溫(150℃以上)。
1.低溫烘干(最高不超過110℃)適用于易受熱變形的木質和塑料制件等的涂裝烘干;在汽車涂裝中使用于烘干硝基漆、金屬漆和水分(一般為60~80℃下,10~30min)、醇酸樹脂漆(一般為90~110℃下,30~60min)等漆膜的干燥。
2.中溫烘干適用于氨基醇酸樹脂漆和丙烯酸樹脂漆等熱固化(即烘烤聚合型)涂料的干燥。
3.電泳底漆、水性漆和粉末涂料等采用高溫烘干(一般為30min以內)。
怎樣提升油漆烘干效率?電磁導熱油爐有妙招
電磁導熱油爐優勢
相比傳統導熱油爐,電磁導熱油爐更具優勢:
1、通過超音頻隔離,絕無漏電,無老化部件。
2、直接加熱不銹鋼/銅油管,結構簡單,壽命長。
3、體積小,功率密度高,加熱溫度范圍寬,功率范圍寬。
4、電力傳輸,分布式加熱,無需鍋爐建設以及維護管理,降低管理費。
5、綜合能量利用率高,節能/節錢顯著。
6、無加熱用油容器,油流動即加熱,自動控制,無人值守。
7、無需運輸燃料以及倉儲燃料等,無燃燒廢氣噪音污染,清潔環保。
8、自動化程度高,保護功能強,安全可靠。